螺旋葉片在它的(de)(de)成型(xing)工(gong)(gong)藝中(zhong)采用的(de)(de)是比較(jiao)新型(xing)的(de)(de)輾軋成型(xing)的(de)(de)工(gong)(gong)藝，所有我們在對其進(jin)行生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)要時刻注意(yi)設備的(de)(de)焊(han)接過(guo)程(cheng)這是比較(jiao)關鍵(jian)的(de)(de)一個步(bu)驟。
螺(luo)旋(xuan)葉(xie)片焊(han)(han)接(jie)拉伸間隔通常要大(da)于(yu)3倍的葉(xie)片坯料厚(hou)度但(dan)要小于(yu)一(yi)個(ge)導程，大(da)概10一(yi)20mm左右，意圖(tu)方便把葉(xie)片焊(han)(han)接(jie)成(cheng)一(yi)串；將單片開始成(cheng)型(xing)的葉(xie)片按(an)螺(luo)旋(xuan)旋(xuan)向首尾交織焊(han)(han)接(jie)連起來，葉(xie)片對接(jie)處雙(shuang)面(mian)全焊(han)(han)。對變(bian)形較(jiao)差的部位(wei)，如對接(jie)焊(han)(han)縫處可采用氣(qi)焊(han)(han)火焰部分加熱，使其塑性添加，變(bian)形加速。
操(cao)作時留意每(mei)片葉(xie)(xie)片的(de)內(nei)緣線應與(yu)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)軸(zhou)外(wai)圓相互貼(tie)(tie)緊貼(tie)(tie)實，這是由于葉(xie)(xie)片內(nei)孔(kong)與(yu)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)軸(zhou)外(wai)圓決議了葉(xie)(xie)片的(de)螺(luo)距尺(chi)水當拉(la)至螺(luo)距符合圖紙尺(chi)度時，將葉(xie)(xie)片與(yu)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)軸(zhou)點焊固定(ding)。卸下半成(cheng)(cheng)品(pin)工(gong)件，按圖紙進行(xing)施焊，焊接時，通常選用對(dui)稱、斷續焊；當焊角高度為4mm時，請求(qiu)選用小(xiao)(xiao)電流、直徑小(xiao)(xiao)的(de)焊條，以到達盡(jin)量(liang)(liang)削減因焊接而致使螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)軸(zhou)變形其意圖。這么就完結一個拉(la)伸，螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)片劍申后，很少修整，成(cheng)(cheng)形好，在加工(gong)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)片批(pi)量(liang)(liang)比較小(xiao)(xiao)的(de)情(qing)況(kuang)下盡(jin)可能用蒯申法(fa)。
當所拉(la)(la)螺(luo)旋葉片總(zong)導(dao)程超越500mm時(shi)，應該取(qu)總(zong)導(dao)程長度(du)尺(chi)度(du)的(de)1/3一1/2，然后(hou)(hou)進(jin)行分段(duan)拉(la)(la)伸(shen)成形(xing)，倘(tang)若不(bu)選(xuan)(xuan)用往往會呈現結尾(wei)導(dao)程大于規劃導(dao)程的(de)現象；螺(luo)旋葉片板(ban)厚6mm以(yi)下直接選(xuan)(xuan)用組合拉(la)(la)伸(shen)成形(xing)法效果(guo)(guo)不(bu)錯；當板(ban)厚超越8mm時(shi)，需將(jiang)焊成一串(chuan)的(de)葉片全體加熱，以(yi)此進(jin)步塑性，下降彈(dan)性，然后(hou)(hou)在(zai)拉(la)(la)伸(shen)，也能取(qu)得(de)滿足的(de)成果(guo)(guo)。
