螺旋葉片應用廣泛,常用于物料的運送,大大減少了人工的搬運，效率更高，常見的螺旋葉片依據其功能和要求分為接連型螺旋葉片、單片螺旋葉片、等厚螺旋葉片等種類，一起螺旋葉片構成和成型辦法有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，具有出產效率高、節約原材料和耐磨性好的長處，下面1、常見的螺旋葉片有接連型螺旋葉片、單片螺旋葉片、等厚螺旋葉片，依據不同的運用要求，挑選適宜的螺旋葉片。螺旋葉片安裝在密閉的管道或半封閉的U型槽中，一端配備動力， 就可組成螺旋運送機。
2、螺旋葉片也可依據不同的用處選用不同的原料，常用的原料有一般碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。如果是一般物料,比方木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用一般的接連螺旋葉片,原料為碳鋼即可;如果運送礦物質，顆粒硬度較大的物質，應選用耐磨性更高的錳鋼,增加其運用壽命;在一些食物加工設備傍邊,考慮到食物的衛生，應選用不銹鋼螺旋葉片。

二、螺旋葉片的方式及成形辦法有哪些
1、螺旋運送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式。冷軋機是用帶鋼接連軋制葉片的先進設備，它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整，可以軋制出所需要的各種規格的葉片。目前國內制作葉片的辦法有:單件沖壓焊接成形、揉捏成形、環繞成形、冷軋成形等辦法。
2、螺旋葉片首要用于運送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺旋面型，在完結運送作業過程中，一起具有并完結對物料的拌和、混合等功能。螺旋運送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式。具有出產效率高、節約原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等長處。
3、影響軋制成形的因素,有帶鋼的原料和厚(hou)度,軋輥的偏移量巨細、喂入高(gao)(gao)度、軋輥的碾(nian)壓(ya)力、導向輪、葉(xie)片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高(gao)(gao)等諸多(duo)因素。