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電除塵器高壓絕緣子環(huán)形電加熱器380v1.5kw介紹：

工作原理

比如電加熱器，利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱吸收，是電能轉(zhuǎn)換成光能；比如太陽能熱水器，吸收太陽光輻射熱能和太陽光光能（光電效應(yīng)）轉(zhuǎn)換成熱能兩者兼有；生物能是以生物為載體將太陽能以化學(xué)能形式貯存的一種能量，它直接或間接地來源于植物的光合作用。除此之外，還有核能、風(fēng)能這些能量轉(zhuǎn)換模式，但是一般都需要轉(zhuǎn)換成電能使用。
設(shè)備區(qū)別
加熱器和變頻器的區(qū)別：
變頻器只能改變交流電的頻率，從而改變電動機的轉(zhuǎn)動速度，達到改變電動機的輸出功率的目的。而加熱器是不轉(zhuǎn)動的，變頻也就不能控制加熱速度。


電除塵器高壓絕緣子環(huán)形電加熱器380v1.5kw主要分類
電加熱器的分類
　　電加熱器是指利用電能達到加熱效果的電器，按加熱方式的種類來區(qū)分，大可分為三類：
1 .電磁加熱（Electromagnetic heating）——電磁加熱是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，zui高可達到95%。電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術(shù)。
2.紅外線加熱——紅外線的傳熱形式是輻射傳熱，由電磁波傳遞能量。在遠紅外線照射到被加熱的物體時，一部分射線被反射回來，一部分被穿透過去。當發(fā)射的遠紅外線波長和被加熱物體的吸收波長*時，被加熱的物體吸收遠紅外線，這時，物體內(nèi)部分子和原子發(fā)生“共振”——產(chǎn)生強烈的振動、旋轉(zhuǎn)，而振動和旋轉(zhuǎn)使物體溫度升高，達到了加熱的目的。
3.電阻加熱（Resistance heating）——利用電流通過電熱體放出熱量來加熱坯料的加熱方法。 常見的電阻絲加熱，陶瓷加熱器，以及電阻圈加熱，石英管加熱，原理上都屬于電阻式加熱。
三種加熱器的對比：
1.電阻式加熱器的加熱是zui原始的，所以熱效率也是zui差的，通常熱效率只有百分之七十左右，大量的熱能散發(fā)到空氣中。
　　2.紅外線的加熱方式相比電阻要好一點，但是依然 大量的熱量散發(fā)到空氣中，只不過不是紅外線本身散發(fā)到空氣中的，而是被加熱的物體把熱量散發(fā)到空氣中的。
　　3.飛如電磁加熱器工作時是有一層保溫層把受熱物體包裹住的，然后磁場透過保溫層直接加熱物體本身，所以熱效率是zui高的幾乎熱能沒有流失，其熱效率超過95%以上。而且由于飛如電磁加熱器是被加熱物體自身發(fā)熱所以也沒有熱傳遞的損失，整體節(jié)能約是同等條件下電阻加熱30%-70%，紅外線加熱器因為其加熱特點無法和電磁加熱做詳細比較，但散發(fā)出的溫度上來計算，同條件下應(yīng)該飛如電磁加熱比紅外線加熱節(jié)省能源在20%以上。
油罐加熱器
油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用，在油氣存儲中，大多采用油罐進行油品存儲。當需要油品時，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢？介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。

工作原理：
　　1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
　　2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而確保油品溫度的恒定。
　　換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。
 

　　加熱特點：
　　1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
　　2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
　　3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
　　4、油罐內(nèi)出油口溫度zui高，保證了倒出油品流動性。
　　5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
　　6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
　　7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計*，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
　　8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
　　9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
　　10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。
　　據(jù)介紹，此新型油罐加熱技術(shù)已經(jīng)獲得多項國家，已經(jīng)在中石油多個油氣儲運單位得到應(yīng)用。